Решение ваших проблем

Часто задаваемые вопросы

Quick-Fulltek CNC предоставляет вам самую профессиональную техническую поддержку ЧПУ!

1. превышать предел жесткого концевого выключателя
Возможные причины:
(1) Запуск жесткого концевого выключателя.
(2) Плохой контакт или обрыв сигнальной линии для жесткого концевого выключателя.
(3) Повреждение жесткого концевого выключателя.
Решение:
(1) Нажмите кнопку разблокировки предела и включите MPG, чтобы выключить концевой выключатель.
(2) Замените сигнальную линию или найдите точку подключения с плохим контактом.
(3) Заменить жесткий концевой выключатель.

2. Превышение лимита поездки программного обеспечения
Возможные причины:
(1) Неправильная настройка происхождения заготовки.
(2) Неправильная программа обработки.
(3) Неправильная настройка смещения длины инструмента или происхождения заготовки, если ось Z превышает предел перемещения
программного обеспечения.
Решение:
(1) Проверьте настройку происхождения заготовки.
(2) Заменить программу обработки.
(3) Длина Проверить смещение инструмента.
(4) Проверить происхождение смещения.

3. Отказ отвинчивания инструмента для шпинделя
Возможные причины:
(1) Недостаточное давление воздуха и расход воздуха.
(2) Хвостовик инструмента ржавый или с ржавчиной и инородными веществами.
(3) Повреждение или отсутствие сигнала электромагнитного клапана для ослабления инструмента.
(4) Проблема с сигналом для ослабления шпинделя.
(5) Проблема со шпинделем.
Решение:
(1) Увеличьте давление воздуха и воздушный поток.
(2) Удалите ржавчину и посторонние предметы с хвостовика инструмента.
(3) Измерьте сигнальную линию электромагнитного клапана для замены инструмента или замените электромагнитный клапан.
(4) Отрегулируйте местоположение сигнала для ослабления инструмента шпинделя, проверьте, является ли I плата системы
поврежден, есть ли плохой контакт или короткое замыкание в сигнальной линии.
(5) Верните шпиндель на завод для технического обслуживания.

4. Отказ затяжки инструмента для шпинделя.
Возможные причины:
(1) Несоосность затяжки инструмента.
(2) Хвостовик инструмента ржавый или с ржавчиной и инородными веществами.
(3) Повреждение или отсутствие сигнала электромагнитного клапана для затягивания инструмента.
(4) Проблема с сигналом для затяжки инструмента шпинделя.
(5) Проблема со шпинделем.
Решение:
(1) Отрегулируйте положение винтов для магазина инструментов, чтобы хвостовик инструмента находился в центре шпинделя.
для затяжки инструмента. Отрегулируйте положение 2-й контрольной точки для оси Z в системе.
(2) Удалите ржавчину и посторонние предметы с хвостовика инструмента.
(3) Измерьте сигнальную линию электромагнитного клапана для замены инструмента или замените электромагнитный клапан.
(4) Отрегулируйте местоположение сигнала для затяжки инструмента шпинделя, проверьте, является ли I плата системы
поврежден, есть ли плохой контакт или короткое замыкание в сигнальной линии.
(5) Верните шпиндель на завод для технического обслуживания.

5. Давление Недостаток воздуха
Возможные причины:
(1) Проверить давление воздуха.
(2) Реле давления воздуха повреждено.
(3) Плохой контакт или обрыв сигнальной линии реле давления воздуха или I платы системы поврежден.
Решение:
(1) Проверьте, работает ли воздушный компрессор, и проверьте его давление.
(2) Замените реле давления воздуха.
(3) Узнайте, не ослаблена ли сигнальная линия реле давления воздуха, и замените сигнальную линию и плату системы.

6.Overcut во время резки
Возможные причины:
Цзинань Quick-Fulltek CNC Machinery Co., Ltd.
63
(1) Передаточное зазор.
(2) Редуктор зазор.
Решение:
(1) Регулировка зазора шестерни.
(2) Заменить редуктор.

7. Повреждение скользящего блока
Возможные причины:
(1) Отсутствие масла.
(2) Столкновение между скользящим блоком и твердым предметом.
Решение:
(1) Смажьте скользящий блок и обратите внимание на то, не заблокирована ли масляная труба.
(2) Заменить скользящий блок.

9.Non вращения вакуумного насоса
Возможные причины:
(1) Тепловое реле перегрузки перегружено.
(2) Отключение питания или нестабильное напряжение вакуумного насоса.
(3) Потеря фазы для питания вакуумного насоса.
(4) Выгорание двигателя или повреждение и заклинивание подшипника ротора.
Решение:
(1) Отрегулируйте ток реле тепловой перегрузки до соответствующего значения, обеспечивая при этом безопасность.
(2) Проверьте выключатель питания насоса или установите стабилизатор напряжения.
(3) В случае потери одной фазы корпус насоса быстро нагревается, поэтому необходимо немедленно отключить питание.
и цепь должна быть проверена.
(4) Отремонтируйте катушку или замените ротор.

SYNTEC 6MB пароль 520

Параметр 1.Change:
884-0
3420-1024
Примечание: параметр 3420 равен 0 или 1024
0 означает, что нельзя менять инструменты вручную
1024 означает, что можно менять смены инструмента вручную

2.Tool смены домой.
Кнопка Home, затем кнопка CYCLE START

3. режим JOG , кнопка CCW делает смену инструмента слева

4. Кнопка MPG, используйте маховик.

Осторожно используйте маховик, сделайте инструменты в правильном положении.
Затем запишите координаты

Затем измените параметр ниже:
2803 Z
2801 X
2802 Z +20
+884

5.Button СБРОС справа.

ДОМОЙ
6.3420 изменить на 0, убедитесь, что другие люди не могут изменить положение устройства смены инструмента.

Попробуйте установить параметр f.07 в инверт (частота 300 = 18000 об / мин), вычислите правильную частоту, равную об / мин (с точностью до процентиля), затем установите в нее новый параметр . 

Во всяком случае, обычно не меняйте настройки инвертирования, потому что мы хорошо поселились, прежде чем покинуть завод.

Положите МДФ на стол, управляйте машиной, чтобы просверлить 4 отверстия в 4 углах прямоугольника (это в соответствии с размером вашей машины, если это 1530, то просверлите отверстия в области 1500X3000 мм), измерьте ее диагональную длину, тогда вы будете найдите одну диагональ длиннее другой, ослабьте винты линейного блока с более длинной стороной (8 шт.), снимите заглушку двигателя другой стороны (чтобы она не двигалась) и переместите более длинную сторону немного вперед, пока рама не станет полностью вертикальной по отношению к Y оси машины, затем снова закрепите все винты линейного блока.

После регулировки линейных блоков по оси Y вы можете просверлить 4 отверстия на 4 углах станка, а затем измерить, будет ли длина диагонали одинаковой или нет, если не одинаковой, то необходимо снова отрегулировать в зависимости от того, какая сторона короче или длиннее ,

1. Запустите машину и сделайте машину домой.

2. Используйте маховик, перемещая станок к центру датчика инструмента.

3.write вниз XY координат

4. В параметр 3415 запишите координату X

3417 изменения Y координат.

Сброс

Оператору доступны только три кнопки: кнопка СТРЕЛКА ВВЕРХ, СТРЕЛКА ВНИЗ и КЛАВИША СТОП. Кнопка СТРЕЛКА ВВЕРХ используется для повышения скорости вращения шпинделя.


Кнопка СТРЕЛКА ВНИЗ используется для понижения скорости шпинделя.
Примечание. Не устанавливайте герц ниже 100, так как это приведет к работе двигателя и может вызвать отказ двигателя. Клавиша «Стоп» позволяет остановить шпиндель во время
активация программы.
Примечание. Настоятельно рекомендуется не использовать кнопку останова, а шпиндель останавливается с помощью ручного контроллера.
Дисплей показывает в герцах, 200 Гц = 12 000 об / мин, 300 Гц = 18 000 об / мин, 400 Гц = 24 000 об / мин.
Примечание: 1Гц = 60 оборотов в минуту.

Машина не заводится
1. Убедитесь, что пусковой переключатель полностью нажат.
2. Убедитесь, что красный аварийный выключатель полностью выключен.
3. Убедитесь, что шнур питания подключен к розетке.
4. Убедитесь, что электропитание включено (перезагрузите выключатель).
5. Отключив питание от машины, убедитесь, что проводка к вилке
правильный. Убедитесь, что резиновая изоляция достаточно зачищена и не вызывает
подключение. Убедитесь, что все винты затянуты.
Машина не остановит
Это очень редкое явление, так как машина рассчитана на отказоустойчивость. Если это должно
происходят, и вы не можете исправить ошибку, обратитесь за профессиональной помощью. Машина должна
быть отключенным от питания и никогда не работать, пока неисправность не будет устранена.
1. Внутренний выключатель неисправен. Заменить выключатель.
Мотор пытается завести но не включается
1. Отключив питание от станка, попробуйте повернуть шпиндель вручную. Если
шпиндель не вращается, проверьте причину заклинивания.
2. Двигатель неисправен. Заменить шпиндель.
3. Ход шпинделя без охлаждающей жидкости. Заменить мотор.
4. Убедитесь, что напряжение, подаваемое на ЧРП, составляет 220 В.
перегрев двигателя
Типичными причинами являются скучный режущий инструмент, отсутствие воды в баке с охлаждающей жидкостью, засорение в
труба охлаждающей жидкости и чрезмерная температура окружающей среды.
Скрип шум
1. Проверьте подшипники.
Во время резания шпиндель замедляется
1. Тусклый режущий инструмент. Замените инструмент или заточите его.
2. Слишком быстрая подача древесины. Замедлите скорость подачи.
3. Подача резака и скорость шпинделя неверны. Отрегулируйте подачу и скорость.
Плавкие предохранители
Примечание: Никогда не входите внутрь, если подключена электрическая коробка с сетью.
Электрические функции машины защищены предохранителями. Чтобы получить доступ к предохранителю, потяните держатель предохранителя вверх.После того, как предохранитель был проверен, что онне перегорел, убедитесь, что предохранитель
держатель опущен вниз и находится полностью дома.
Исправление проблеммашина вибрирует
1. Машина не ровная на скамейке. Повторно выровняйте машину, убедившись, что она не имеетдвижение.
Машина не будет дома
1. Датчики исходного положения подключены, повреждены или не отрегулированы?
2. Верны ли параметры в ручном контроллере?
3. После завершения задания нажмите кнопку ОК и проверьте, возвращается ли головка маршрутизатора к
исходное положение.
Рабочие места обработаны непоследовательно
1. Убедитесь, что ремень привода двигателя натянут и не поврежден. Если повреждено, замените.
2. Проверьте, не затянуты ли муфты привода. Если ослаблен, затяните; если повреждено, замените.
3. Проверьте, надежно ли закреплены или повреждены подшипники скольжения. Если ослаблен, затяните; если повреждено, замените.
Неточная позиция головки маршрутизатора
1. Проверьте, чтобы винты привода и направляющие подшипников были чистыми и смазанными.
2. Если перемещение головки гентри / маршрутизатора слишком быстрое:
2.1 Проверьте, правильно ли установлены параметры в ручном контроллере.
2.2 Проверьте на наличие статических или внешних электрических помех, и машина правильнозаземлен.
2.3 Проверьте, чтобы все подшипники, крепежные болты двигателя были затянуты.
2.4 Проверьте правильность входного напряжения; должно быть 220В.
Экран ручного контроллера пустой или тусклый или мерцает
1. Убедитесь, что кабель к ручному контроллеру правильно подключен и зажимвинты затянуты.
2. Проверьте правильность подключения разъемов на плате интерфейса.и что все винты затянуты.
3. Проверьте предохранитель перегорел.
4. 50-контактный интерфейс поврежден. Заменить поврежденную часть.
5. Блок питания поврежден. Заменить блок питания.
6. Ручной контроллер поврежден. Заменить ручной контроллер.
7. Напряжение питания не соответствует спецификации.
Портал или головка маршрутизатора не будут работать
1. Ручной кабель контроллера ослаблен.
2. Проведите провода незакрепленными или поврежденными.
3. Ручной контроллер поврежден.
4. Повреждена плата привода. Заменить плату привода.

Глубина резки не соответствует
1. Убедитесь, что подпорки ровные и чистые, прежде чем приступать к работе.
2. Проверьте, нет ли чрезмерного люфта в механизме шарико-винтовой передачи оси Z.
3. Убедитесь, что бит затянут в цанге шпинделя.
Дисплей ручного контроллера показывает, что шпиндель включен, но шпиндель
не вращается, и наоборот
1. Проверьте проводку на наличие ослабленных или оборванных проводов.
2. Настройки шпинделя на HHC неверны.

https://youtu.be/sgC6YgZg0t0

мы можем изменить скорость от инвертора Delta.

Параметр: 05 03

пожалуйста, работать в качестве видео.

Сертификат CE