Resolver sus problemas

Preguntas más frecuentes

¡Quick-Fulltek CNC se enfoca en brindarle el soporte técnico CNC más profesional!

1.Exceed el límite de final de carrera dura
Posibles causas:
(1) Activación de interruptor de límite duro.
(2) Mal contacto o rotura de la línea de señal de final de carrera dura.
(3) Los daños de final de carrera dura.
Solución:
(1) Pulse el botón de límite de liberación y operar MPG para hacer pieza límite de final de carrera.
(2) Sustituir la línea de señal o averiguar el punto de conexión con un mal contacto.
(3) Reemplazar interruptor de límite duro.

2.Exceed el final de carrera de software
Posibles causas:
(1) ajuste incorrecto de la pieza de trabajo origen.
(2) programa de mecanizado incorrecto.
(3) ajuste incorrecto de longitud de herramienta o pieza de trabajo origen en caso de que el eje Z excede el límite de desplazamiento de
software.
Solución:
(1) Compruebe el ajuste de la pieza de trabajo de origen.
(2) Sustituir programa de mecanizado.
(3) Comprobar longitud de herramienta.
(4) Comprobar origen compensado.

3.Failure de la herramienta de aflojamiento para el cabezal
Posibles causas:
(1) la presión de aire insuficiente y el flujo de aire.
(2) Herramienta de espiga está oxidado o con óxido y la materia extraña.
(3) Los daños o ninguna señal de la válvula de solenoide para el aflojamiento de la herramienta.
(4) Problema con la señal por aflojamiento herramienta de husillo.
(5) Problema con husillo.
Solución:
presión de aire (1) Aumentar y flujo de aire.
(2) Retire el óxido y partículas extrañas en el mango de la herramienta.
(3) Medida de la línea de señal de la válvula de solenoide para el cambio de herramienta o reemplazar la válvula de solenoide.
(4) ajustar la ubicación de la señal por aflojamiento herramienta de husillo, comprobar si la tarjeta de E de sistema es
dañado, si existe un mal contacto o cortocircuito en la línea de señal.
(5) Devolver el husillo a la fábrica para su mantenimiento.

4.La ausencia de la herramienta de apriete de husillo
Posibles causas:
(1) la desalineación para endurecimiento de la herramienta.
(2) Herramienta de espiga está oxidado o con óxido y la materia extraña.
(3) Los daños o ninguna señal de válvula de solenoide para el apriete de la herramienta.
(4) Problema con la señal para la herramienta de apriete de husillo.
(5) Problema con husillo.
Solución:
(1) Ajuste la posición de los tornillos para el almacén de herramientas para hacer el mango de la herramienta en el centro del husillo
para la herramienta de apriete. Ajustar la posición del punto de referencia 2 nd para el eje Z en el sistema.
(2) Retire el óxido y partículas extrañas en el mango de la herramienta.
(3) Medida de la línea de señal de la válvula de solenoide para el cambio de herramienta o reemplazar la válvula de solenoide.
(4) Ajuste la ubicación de la señal para la herramienta de apriete de husillo, comprobar si la tarjeta de E de sistema es
dañado, si existe un mal contacto o cortocircuito en la línea de señal.
(5) Devolver el husillo a la fábrica para su mantenimiento.

5. La presión de aire insuficiente
Posibles causas:
presión de aire (1) Check.
(2) El interruptor de presión de aire está dañado.
de contacto (3) pobre o rotura de la línea de señal para el interruptor de presión de aire o la placa de E de sistema están dañados.
Solución:
(1) Verificar si el compresor de aire está en funcionamiento y comprobar su presión.
(2) Sustituir el interruptor de presión de aire.
(3) Para saber si la línea de señal para el interruptor de presión de aire está suelto y reemplazar la línea de señal y la junta de sistema.

6.Overcut durante el corte
Posibles causas:
Jinan Quick-Fulltek CNC Machinery Co., Ltd.
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holgura (1) del engranaje.
(2) Reductor de liquidación.
Solución:
(1) Ajustar el juego de engranajes.
(2) Sustituir el reductor.

7. Daños del bloque deslizante
Posibles causas:
(1) la falta de aceite.
(2) de colisión entre el bloque y objeto duro deslizante.
Solución:
(1) Lubricar el bloque y el pago de deslizamiento atención a si la tubería de aceite se bloquea.
(2) Sustituir el bloque deslizante.

9.Non-rotación de la bomba de vacío
Posibles causas:
(1) El relé térmico de sobrecarga está sobrecargado.
off (2) de energía o voltaje inestable de bomba de vacío.
(3) Pérdida de fase para la fuente de alimentación de la bomba de vacío.
(4) de la quemadura de motor o daño y toma del cojinete del rotor.
Solución:
(1) Ajustar la corriente del relé térmico de sobrecarga a un valor apropiado al tiempo que garantiza la seguridad.
(2) Comprobar el interruptor de alimentación de la bomba o instalación estabilizador de tensión.
(3) Si se pierde una fase, el cuerpo de la bomba se calentará rápidamente, por lo que la potencia tiene que ser cortada inmediatamente
y el circuito debe ser revisado.
(4) Reparación de la bobina o sustituir el rotor.

SYNTEC 6MB contraseña es 520

parámetro 1.Change:
884-0
3420-1024
Nota: El parámetro 3420 es 0 ó 1024
0 significa que no puede cambiar manualmente las herramientas
1024 medios pueden cambiar manualmente cambiadores de herramientas

2.Tool cambiadores de vuelta a casa.
Botón Inicio, a continuación, el botón START CICLO

3.JOG modo, la herramienta cambiadores botón CCW hacer a la izquierda

4.Button MPG, utilice la rueda de mano.

Con cuidado, usar la rueda de mano, hacer herramientas en la posición correcta.
A continuación, escriba la coordenada

A continuación, cambiar a continuación el parámetro:
2803 Z
2801 X
2802 Z 20
884 A

5.Button RESET en la parte derecha.

BACK HOME
6,3420 cambio a 0, asegúrese de que otras personas no puede posición de los cambiadores de herramientas de cambio.

Intente configurar el parámetro f.07 en la inversión (frecuencia 300 = 18000 RPM), calcule la frecuencia correcta igual a las RPM (exacta al percentil), luego configure el nuevo parámetro en él . 

De todos modos, no cambie la configuración de inversión por lo general, porque nos habíamos establecido bien antes de salir de nuestra fábrica.

Coloque una placa de MDF sobre la mesa, controle la máquina para perforar 4 orificios en las 4 esquinas del rectángulo (según el tamaño de su máquina, si es 1530, taladre los orificios en el área de 1500X3000 mm), mida su longitud diagonal y luego encuentre una diagonal más larga que la otra, afloje los tornillos del bloque lineal del lado más largo (8 piezas), retire el enchufe del motor del otro lado (para que no se mueva) y mueva el lado más largo un poco hacia adelante hasta que el pórtico esté totalmente vertical hacia la Y eje de la máquina, luego vuelva a fijar todos los tornillos del bloque lineal.

Después de ajustar los bloques lineales del eje Y, puede perforar 4 orificios en las 4 esquinas de la máquina y luego medir si la longitud diagonal es la misma o no, si no es la misma, luego debe ajustar nuevamente según qué lado es más corto o más largo .

1.Ejecute la máquina y hacer que el hogar de la máquina.

rueda de mano 2.Use mover la máquina al centro de sensor herramienta

3. Escriba abajo de coordenadas XY

4.To el parámetro de escritura 3415 coordenada X

3417 cambio a la coordenada Y.

Reajustar

Sólo tres botones son accesibles operador, flecha arriba, flecha hacia abajo y botón STOP KEY.ARROW UP se usa para aumentar la velocidad del cabezal.


botón de flecha abajo se usa para bajar la velocidad del husillo.
Nota: no se establece la hertz inferior a 100, ya que este trabajo voluntad el motor y puede causar la tecla de parada del motor está disponible para failure.The husillo durante una parada
activación del programa.
Nota: Se recomienda encarecidamente que el botón de parada no se utiliza y el cabezal se detiene con la mano celebrada controlador.
La pantalla muestra en hertzios, 200 Hz = 12.000 rpm, 300 Hz = 18.000 rpm, 400 Hz = 24,000RPM.
Nota: 1 Hz = 60 RPM.

La máquina no arranca
1. Compruebe que el interruptor de arranque está siendo presionado en plena.
2. Compruebe que el interruptor de parada de emergencia rojo es totalmente fuera.
3. Compruebe que el cable de alimentación eléctrica está enchufado a la toma de corriente.
4. Comprobar que el suministro eléctrico está encendido (restablecer el interruptor).
5. Con la energía desconectada de la máquina, comprobar que el cableado de la clavija es
correcto. Compruebe que el aislamiento de goma es despojado suficiente y no le está haciendo un mal
conexión. Compruebe que todos los tornillos están apretados.
La máquina no se detendrá
Esto es una ocurrencia muy raro, ya que la máquina está diseñada para prueba de fallos. Si lo que debería
se producen y no se puede arreglar la avería, busque ayuda profesional. La máquina debe
ser desconectada de la alimentación y nunca correr hasta que el fallo ha sido rectificado.
1. defectuosa interruptor interno. Vuelva a colocar el interruptor.
Motor intenta arrancar pero no se enciende
1. Con la alimentación desconectada de la máquina, pruebe a girar el eje a mano. Si
el husillo no se enciende, compruebe la razón de la interferencia.
2. Motor defectuoso. Sustituir el husillo.
3. carrera husillo sin refrigerante. Sustituir el motor.
4. Comprobar que la tensión suministrada al variador de frecuencia es de 220V.
El motor se sobrecalienta
Las razones típicas son herramientas embotados de corte, no hay agua en el depósito de refrigerante, bloqueo en el
tubería de refrigerante y la temperatura ambiente excesiva.
chirrido
1. Comprobar los cojinetes.
Husillo se ralentiza durante un corte
1. Herramientas de corte aburrido. Vuelva a colocar la herramienta o tiene que re-afilada.
2. La alimentación de la madera demasiado rápido. Ralentizar la velocidad de alimentación.
3. alimentaciones de corte y la velocidad del husillo no son correctas. Ajustar los avances y velocidades.
fusibles
Nota: Nunca acceder al interior si el cuadro eléctrico con la red eléctrica está conectada.
Las funciones eléctricas de la máquina están protegidos por el acceso fuses.To el fusible, tire del portafusibles hacia arriba.Una vez que el fusible se ha comprobado queno se haya fundido, asegúrese de que el fusible
titular es empujado hacia abajo y es completamente en su sitio.
Solución de problemasmáquina vibra
1. máquina no nivelada en el banco. Vuelva a nivel de la máquina, asegurando que no tienemovimiento.
La máquina no se casa
1. están conectados los sensores de posición casa, dañado o fuera de ajuste?
2. ¿Son los parámetros de la mano Otro controlador correcto?
3. Después de completar el botón, pulse OK de trabajos y comprobar si la cabeza del router vuelve a
la posición inicial.
Los trabajos se mecanizan inconsistente
1. Asegúrese de que la correa de transmisión del motor es apretado y no dañado. Si está dañado, sustituya.
2. Comprobar si los acoplamientos de accionamiento son apretados o dañados. Si está suelto, apriete; si está dañado, sustituya.
3. Comprobar si los cojinetes deslizantes están fijadas apretado o dañados. Si está suelto, apriete; si está dañado, sustituya.
posición inexacta de la cabeza enrutador
1. Compruebe que los tornillos de la unidad y los carriles de rodamiento están limpios y lubricados.
2. Si el movimiento de la cabeza de pórtico / router es demasiado rápido:
2.1 Comprobar que los parámetros se establecen correctamente en el controlador de mano.
2.2 Comprobar estática o interferencia eléctrica externa y la máquina está correctamentepuesto a tierra.
2.3 Comprobar que todo el cojinete, pernos del motor de fijación están apretados.
2.4 Comprobar el voltaje de entrada es correcta; que debe ser 220V.
La pantalla controlador manual está en blanco o sordo o parpadeos
1. Compruebe que el cable al controlador de mano está bien colocada y la sujecióntornillos están apretados.
2. Compruebe que los conectores de la placa de circuito impreso de interfaz están correctamente colocadosy que todos los tornillos están apretados.
3. Comprobar si un fusible se ha fundido.
4. La interfaz de 50 patillas está dañado. Reemplazar la parte dañada.
5. La fuente de alimentación está dañado. Reemplazar la fuente de alimentación.
6. El controlador de mano está dañado. Reemplazar el controlador de mano.
7. La tensión de alimentación no está dentro de la especificación.
El pórtico de la cabeza o el router no funcionará
1. De mano cable del controlador suelto.
2. varillas flexibles conductoras sueltas o dañadas.
3. Mano controlador celebrada dañado.
4. placa de circuito duro dañado. Vuelva a colocar la placa de circuito de accionamiento.

La profundidad de corte es inconsistente
1. Comprobar que las juntas son escombros plana y limpia antes de colocar el trabajo.
2. Comprobar si hay juego excesivo en el eje de la bola Z tornillo del mecanismo de accionamiento.
3. Comprobar que el bit es apretada en la pinza del husillo.
Los de mano de visualización del controlador muestra que el husillo está encendido, pero el husillo es
no giratorio, y viceversa
1. Compruebe el cableado para cables sueltos o rotos.
2. La configuración del huso en la HHC son incorrectos.

https://youtu.be/sgC6YgZg0t0

podemos cambiar la velocidad del inversor Delta.

parámetro es: 05 03

favor operar como el vídeo.

Certificado CE